一、工作原理

    鹽霧試驗箱通常配備空氣壓縮機或外接氣源，為噴霧過程提供動力。空氣首先經(jīng)過油水分離器過濾處理，去掉其中的雜質(zhì)、水分和油污，確保進入噴霧系統(tǒng)的空氣純凈，避免雜質(zhì)影響噴霧和堵塞噴頭。

    凈化后的空氣在飽和空氣桶進行預熱、二次除雜后，被導入裝有鹽水的噴霧塔或噴頭組件。鹽水依據(jù)試驗標準按特定比例配制，常見的是氯化鈉溶液，濃度為5%。在噴霧塔內(nèi)，通過高速氣流行程負壓，吸取鹽水箱中的鹽水沖擊塔尖形成鹽霧， 這些霧滴被氣流攜帶并均勻分散到試驗箱內(nèi)。

二、鹽霧沉降量調(diào)節(jié)方法

  1. 氣源壓力調(diào)節(jié)

    壓力影響氣源壓力直接關聯(lián)著鹽霧的霧化效果和噴射力度。較高的氣源壓力能產(chǎn)生更細小、分散性好的鹽霧顆粒，且能使鹽霧噴射更遠、覆蓋范圍更廣，但壓力過高可能導致鹽霧顆粒過于細小，部分來不及沉降就被帶出試驗箱；反之，過低的壓力會使鹽霧顆粒粗大、沉降速度快，造成箱內(nèi)鹽霧分布不均。

    在鹽霧試驗箱的控制面板上，一般有氣源壓力調(diào)節(jié)旋鈕或參數(shù)設置界面。操作人員可依據(jù)試驗標準和前期調(diào)試經(jīng)驗，逐步微調(diào)氣源壓力。初始調(diào)試時，可從設備推薦的標準壓力值開始，如 0.7 - 1.0MPa，觀察鹽霧沉降情況，通過收集漏斗測量沉降量，再精細調(diào)整壓力，每次調(diào)整幅度不宜過大，以 0.05MPa 左右為宜，直至達到目標沉降量。

2.噴霧塔高度與角度調(diào)整

    噴霧塔距離試驗樣品的高度不同，鹽霧沉降到樣品上的路徑和時間就不同，進而影響沉降量。較低的噴霧塔高度會使鹽霧較快地落到樣品表面，沉降量相對較大，但可能導致局部鹽霧沖擊過大；較高的高度則延長了鹽霧沉降時間，部分鹽霧可能在途中蒸發(fā)或飄散，使沉降量減小。

    噴霧塔的噴射角度也不容忽視。若角度不合理，鹽霧可能集中在試驗箱的某一側或角落，無法均勻覆蓋所有樣品。一般來說，噴霧塔設計為垂直向下或帶有一定的傾斜角度，以確保鹽霧呈傘狀均勻散開。

    對于高度調(diào)整，鹽霧試驗箱采用可升降的支架結構，操作人員可通過松開緊固螺絲，小心地升高或降低噴霧塔，調(diào)整后務必重新緊固。角度調(diào)整通常借助旋轉關節(jié)或定位銷，可在試驗前根據(jù)箱內(nèi)樣品布局初步設定，試驗過程中如發(fā)現(xiàn)鹽霧分布不均，再適時微調(diào)。

3.鹽水濃度

    鹽水濃度不僅決定了鹽霧的腐蝕性，還間接影響沉降量。較高濃度的鹽水在霧化后，單位體積內(nèi)的鹽分含量高，相同條件下鹽霧沉降量相對較大。但過高的濃度可能超出試驗標準要求，或導致鹽結晶析出堵塞噴頭。

    在配制鹽水時，嚴格按照試驗標準稱取氯化鈉和蒸餾水，使用精度高的天平與量具，確保濃度誤差控制在極小范圍內(nèi)。